山東某玻璃廠，給料方式采用玻璃液表層真空吸料方式，這樣對玻璃液面波動范圍的要求就十分嚴格，給料設(shè)備要求玻璃液面的波動范圍在±0.3 mm。這樣就需要我們拿出一個調(diào)整方案，來解決YS型自動給料機根據(jù)液面檢測儀提供的加料信號，給熔窯自動布料，并且確保玻璃液面的波動范圍控制在±0.3mm，以保證真空給料取料設(shè)備能夠正常使用。

    GZG振動給料機的調(diào)整方案:  保持GZG型振動給料機的加料軌跡和運行方式。給料機將根據(jù)激光液面儀發(fā)出的連續(xù)加料的模擬信號，采用連續(xù)不斷布料方式，并在給料的過程中采用正弦波振蕩模式的給料速度，即通過調(diào)節(jié)輸出，調(diào)整下料量的多少和快慢，來保證液面在要求的波動范圍內(nèi)。

    采用連續(xù)給料模式:  給料機將采集液面儀的連續(xù)加料信號(即模擬量信號)，通過PLC模擬量采集模塊，首先轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，作為調(diào)整下料速度的計算依據(jù)。PLC通過邏輯運算，輸出兩個模擬信號，控制給料機構(gòu)，給料機的析架部分將保持勻速的不問斷運動，沿著固定的布料軌跡，不問斷地連續(xù)給料。

    給料方式為變速下料:  給料機構(gòu)包括振動器和皮帶機。調(diào)整方案將把皮帶機和振動器的控制方式改為可根據(jù)模擬量白動調(diào)節(jié)的控制方式。皮帶電機增加變頻器，振動器增加模擬量輸入控制模塊。這樣整個給料機構(gòu)將以模擬量調(diào)節(jié)控制方式進行工作，布料過程中，根據(jù)液面儀輸出的玻璃料液面高度的模擬信號，通過PLC模擬量輸出模塊輸出控制電流，調(diào)整皮帶和振動器的工作電流，并且皮帶和振動器之間采用聯(lián)鎖控制，保證調(diào)整速度時的同步性。給料機構(gòu)速度調(diào)整的過程采用來調(diào)節(jié)，以確保布料的均勻度和連續(xù)性，最終達到給料機構(gòu)的變速布料功能。

    簡單來說，工作過程就是:給料機的析架部分將保持勻速的不問斷運動，沿著固定的布料軌跡，不間斷地連續(xù)布料。與此同時，實時監(jiān)測液面儀反饋回來的玻璃液面高度信號，根據(jù)不同的料液面高度采取不同的給料速度。當(dāng)液面逐漸升高時，下料機構(gòu)將逐漸降速，當(dāng)液面升高到上限時，給料機構(gòu)將降速到速度下限。當(dāng)液面為零位時，給料機構(gòu)維持在正常速度布料。當(dāng)液面逐漸降低時，給料機構(gòu)將逐漸提速，當(dāng)液面降低到下限時，給料機構(gòu)將提速到速度上限。

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